西门子CPU模块电牵引采煤机在进行回采工作时，变频器IGBT模块以及交流电抗器会散发大量热量，尤其当采煤机处于爬坡等截割阻力比较大的使用条件下。采煤机电路板上的元器件寿命会极大地受到温度的影响，尤其是半导体器件，散热能力低的温度过高会严重缩短半导体器件的使用寿命。可以说，电牵引采煤机变频器散热效果的好坏会直接决定采煤机工作效率的高低。
因此，针对上述问题对变频器的散热做出以下几方面的改进：①将原先交流电抗器被密闭地装在变频器壳的内部改进为让其二者之间保持一定距离，以促进散热，并且避免温度过高影响印刷电路板上元件的工作性能。②为解决IGBT模块的散热问题，将其与15-20mm导热性能的铝合金制成的散热铝板安装在一起散热效率。此外，将导热硅脂涂在两者之间。经过变频实践证明此可25％～30％的散热效率。导热硅脂同样也可涂在安装变频器的散热铝板的底层，从而可以避免电控箱与变频器地板因加工精度低的贴合不到位而影响变频器运行时的温度高及散热慢的问题。同时还要在变频器安装前检查电控箱内安装变频器的底面平整度，避免因安装底面过于不平整而的变频器散热效果差的问题的出现。将MGTY400/930-3.3D型电牵引采煤机变频器按如上措施进行改进后，进行试验调试首先应当确保变频器后功能的正常，排除因功能缺陷对改进措施带来的影响。具体调试步骤如下：1）对变频器用1000V的摇表进行绝缘，以保证给变频器上电时是在主回路对地和相间绝缘良好的条件下完成的2）对变频器进行加载试验以确定其过载功能的正常。设定变频器的输出为额定后，逐渐加载至120%，濒定电流并保持1min以其过载能力。3）对变频器进行恒转矩调速性能的试验以确定其恒转矩调速性能的正常。
